它将自动。将管子送入模具底座，然后进行定向，检查，送入，密封，压花并切割或折叠和压花，然后输出
用途化妆管上料机
本机适用于灌装，密封一定粘度的油，霜和凝胶等软膏。
主要技术参数：
1.触摸屏
2.带LCD的PLC程序控制面板。
3.胶囊真空定位机构，使胶囊合格率达99％以上。
4.可移动的粉斗用于清洁
5.容易的螺旋钻调整容易改变馅料重量。
6.简单的速度选择
7.封闭的胶囊长度调节。
8.电器控制系统符合CE和国际标准。
9.快速准确的零件更换设置，
10.易于拆卸转台和环架组件。
11.全封闭加药站
12.转台，用于整合整个胶囊填充设备。
13.大型凸轮机构使模具的旋转工作台与整个设备保持平衡运行，完全保证机器以最高的精度和精度运行。
| 管材 | 金属管，ALU管 | 塑料管，多管 |
| 管径 | 10-42毫米 | 10-60毫米 |
| 管长 | 50-250（可定制） | 50-250（可定制） |
| 灌装量 | 5-500ml /管（可调） | 5-800ml /管（可调） |
| 灌装精度 | ≤±1％ | ≤±1％ |
| 生产能力（pc / h） | 30-60pc /分钟 | 30-60pc /分钟 |
| 工作压力 | 0.55-0.65mpa | 0.55-0.65mpa |
工作准则
化妆品管子上胶机是为化妆品，制药，食品，胶粘剂等行业的ALU管，塑料管和多管填充和密封设计的。它的工作原理是将供料斗中的管道分别放入第一个工作位置填充模型，与转盘翻转，在翻转至第二个时，测试管道中的命名板，向管道中的氮气填充第三，在第四部分中填充所需的物质，然后固定加热，折叠，卡纸，数字印刷，冷却，条子修整等服务位置，将成品倒转至最后一个服务位置时输出，即第十二个。每条管道都应按照这样的串联过程进行填充，密封直至完成。
能力和特点
填充准确，动作平衡，嗡嗡声低。
1.自动完成整个过程，如管材供应，光电子套准，惰性气体填充（可选），材料填充和密封，批号打印，成品输出。
2.调整位置支出和位置编号视频图像，快速准确地进行调整（适用于不同规格和不同产品的生产）
3，机械，光电子，电气，气动一体化控制，达到无管无灌功能；如果管错误定位或压力过低，则发出警告，如果打开防护门，则自动停机。
可靠性
1.与油膏直接接触的部分采用304L或316L不锈钢。它使用无毒，不与药物反应，不腐蚀，不从药物吸收的材料。
2.车间内除采用奥氏体不锈钢外，还应涂耐酸弱碱的防锈涂层。经过化学处理的零件应无锈蚀和脱落。
3.外表面应采用奥氏体不锈钢拉丝板或亚光处理。
4.半封闭式轮廓板可见窗采用明亮，无静电的材料作为封闭式挡边。
桌面采用球墨铸铁。需要压力
