全自动液体灌装机
自动液体瓶灌装机是制药行业中使用最广泛的机器。该机器还可以在食品，化工和相关行业中找到应用。一体式设计节省了空间，因为灌装和螺杆/ ROPP封盖模块建立在同一基座上，并且是用于灌装和密封模块的通用驱动器。灌装原理是采用活塞和气缸布置的容积正容积产品。旋转式灌装机的另一个亮点是，可以通过设置双凸轮轨道将所有活塞设置为不同的体积。凸轮履带支重轮还建立了单个气缸的更精细的容积调节。
整体式灌装和密封的概念还确保了很高的QMP标准，因为瓶子在灌装后立即被密封。旋转密封模块可配合灌装并提供精确的密封。内置在独立柱上的自动瓶盖送料器可防止灰尘/瓶盖颗粒落入已装满的瓶子。 Monoblock机器具有内置功能，可实现在线自动化，例如用于传感器的瓶子在进料机停止时掉落，多余的瓶子在进料时堆积以及瓶盖在进料器停止时堆积。
规格
| 模型 | 1 | 2 | 3 |
| 生产率 | 每分钟最多30瓶 | 每分钟最多60瓶 | 每分钟高达100响声 |
| 灌装头数 | 二 | 四个 | 八 |
| 封头数量 | 一 | 一 | 四个 |
| 封盖类型 | ROPP /螺丝 | ||
| 输入规格§容器直径，容器高度 | 25mm至90mm，36mm至300mm | ||
| 灌装范围 | 30毫升至1000毫升，带有适当的更换零件。 | ||
| 瓶盖直径 | 20mm，28mm，30mm和33mm借助更换零件 | ||
| 电源规格 | 2.5马力 | ||
| 电气特性 | 440伏，三相，50赫兹，4线制 | ||
| 可选配件 | 带有MMI的可编程逻辑控制（系统） 铝型材柜体覆盖整机 | ||
| 外形尺寸 | 约2300mm（长）X 900mm（宽）X 1680mm（高） | 约2500mm（长）X 900mm（宽）X 1680mm（高） | 约3000mm（L）X 950mm（W）X 1680mm（H） |
突出特点
- 紧凑型GMP模型。
- “无瓶-无灌装”系统。
- 所有接触部件均由AISI SS 316材料制成，带有易于拆卸的系统，易于清洁。
- 机械制造采用AISI SS 304材料。
- 进料转台用于自动进料瓶。
- 潜水喷嘴，无泡沫填充。
- 很高的填充精度。
- 自动进瓶和出瓶。
- 随时间的最小变化。
- 交流变频器用于速度调节。
- 数字瓶计数器，用于计数生产量。
工艺操作
进料转台将瓶子一对一地输送到移动的SS输送机。瓶子通过SS输送机进入灌装点。填充喷嘴将预设体积的液体填充到瓶子中。六角螺栓加料块可在最短的时间内轻松使用不同的填充量。主驱动器由变速箱组成，变速箱由交流电动机驱动，并由交流变频驱动器控制。速度可以每分钟装瓶数设置。输送机驱动器由空心轴齿轮电动机组成，该电动机由交流变频器控制。旋钮可以设置传送带的速度。
装满的瓶子在传送带上移动，并被进给蜗杆喂入进料星形轮。在移动进料星形轮的同时，瓶子从输送斜槽一个接一个地取下瓶盖。下降的旋转式密封头以所需的压力保持瓶子的颈部。以编程的滚动方式进行密封，通过旋转松开机械地完成瓶盖的精确定位，从而在将瓶盖正确地引导到斜槽中时滑槽已装满，旋转松开驱动器被松开，因此，没有机会损坏瓶盖。密封辊由于密封头的旋转而发生，而密封和穿线辊的运动则由于密封凸轮而发生。密封的瓶子由存在的星轮在输送机上排出，然后将装满并密封的瓶子送到贴标机进行进一步的操作。
